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我国冷弯型钢生产，起始于50到60年代，服务于农机业为主。到80年代，是 次大发展高潮。服务于汽车、客车、建筑门窗、交通运输、货架、电器等行业。到目前为止，生产机组达到1000多套，较大的Φ200mm以上机组，现有和在建的有42套。 管径达到Φ660mm。全国冷弯型钢生产能力达到1500万吨/年，基本满足市场需求量438万吨/年。出口量很少，只有几千吨，冷弯产量占钢产量2.4%。产品品种达到2000多种。钢种从单一的普碳钢向高强、耐候、耐火等钢种发展。冷弯型钢已成为钢材品种中不可缺少的一支后起之秀，受到广大用户的青睐。
厂家异型无缝钢管 试验方法
7.1 钢管的尺寸和外形应采用符合精度要求的量具进行测量。
7.1.1 边长、边凹凸度和扭转值的测量位置．在距钢管两端至少为 边长的位置，且不小于50mm。
7.1.2 壁厚应在钢管角部圆弧外的位置测量。
7.2 钢管的内外表面应在充分照明条件下进行目视检查。
7.3 钢管其他检验项目的取样方法和试验方法应符合表8的规定
8 检验规则
8.1 检查和验收 钢管的检查和验收由供方质量技术监督部门进行。
8.2 组批规则
8.2.1 钢管按批检查和验收。
8.2.2每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格和同一热处理制度（炉次）的钢管组成。每批钢管的数量应不超过如下规定： a) 周长≤240mm：400根； b) 周长＞240mm：200根。
冷弯型钢的应用领域及市场前景分析
冷弯型钢主要以碳素钢、优质炭素结构钢、低合金结构钢及不锈钢热轧、冷轧带钢为原料，通过辊式弯曲成型制成各种断面形状的型铜。
连续冷弯型钢成型机组主要包括开卷、矫直、剪切对焊、储料、成型(焊接、整形)、定尺切断、检查收集和一些专门工序，其设备与高频焊管机组基本相似，但冷弯成型机形式较为多样，根据产品规格可分为通用冷弯型钢成型机组、开口冷弯型钢成型机组、宽幅波型钢板成型机组三大类型，这三类机组结构和产品侧重范围各有不同。通用冷弯型钢机组既能生产断面较简单的非焊接的冷弯型铜产品，又可以生产焊接闭口型材：如：圆管、方矩型及其他异型管材。
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